Aprovechar el tiempo de paro para preparación: realizar trabajos de mantenimiento durante los periodos de inactividad

Calibración: calidad garantizada

Para lograr resultados de soldadura consistentes y de alta calidad a largo plazo usando el sistema de soldadura, se necesita hacer calibración con regularidad. En algunos casos, las compañías también están sujetas a estándares tales como EN 1090 y por lo tanto están obligadas legalmente a hacer trabajos de calibración con regularidad.

Para hacer esto, el sistema de soldadura se conecta a una estación de calibración. El software de calibración mide el voltaje, la intensidad de corriente y la velocidad de alambre. Si los valores reales en la máquina difieren de los valores nominales en el estándar y esta desviación supera el rango de tolerancia, el técnico de servicio puede realizar un reajuste. En términos de aseguramiento de la calidad y confiabilidad del producto, la producción puede reiniciarse sin ningún problema.

Obtenga más información acerca del trabajo de calibración en la publicación en el blog.
Puede encontrar más detalles sobre la gama de servicios en el sitio web de Fronius.

Mantenimiento: disponibilidad óptima del sistema

El mantenimiento regular de las instalaciones de producción minimiza las reparaciones y los tiempos de paro. Además, la limpieza y pruebas regulares del sistema de soldadura garantizan que el sistema conserve su valor.

Fronius ofrece una gama de paquetes de mantenimiento que pueden adaptarse a las necesidades del cliente como sea necesario. Por lo tanto, los costos de mantenimiento son transparentes y fáciles de calcular.

Puede obtener más información sobre los paquetes de mantenimiento en el sitio web de Fronius.

Inspección de seguridad: proteger a los empleados

La inspección de seguridad es exigida por ley en algunos países, y está diseñada para proteger al personal de la empresa. Esta inspección de los sistemas de soldadura debe realizarse anualmente para garantizar la seguridad en el lugar de trabajo. Esto también evita el tiempo de paro en la producción.

Fronius siempre realiza inspecciones de seguridad de acuerdo con las regulaciones actuales. Esto incluye una comprobación visual, una prueba eléctrica, una prueba de funcionamiento, documentación y una calcomanía de inspección. Se recomienda ampliamente combinar la inspección de seguridad con la calibración de los sistemas de soldadura. Esto ahorra tiempo y dinero.

Puede obtener más información sobre la inspección de seguridad en el sitio web de Fronius.

Optimización de procesos y parámetros de soldadura: ahorros en costos

Calibrar, mantener, inspeccionar: todo esto es necesario para el mantenimiento del sistema. Los expertos de Fronius también comprueban los sistemas de soldadura con relación a la optimización de los procesos, es decir, para identificar si los parámetros de soldadura seleccionados están adaptados de manera optimizada para los objetivos individuales. Los ajustes del sistema se hacen dependiendo de los resultados de la prueba. Los objetivos posibles son incrementar el rendimiento del proceso de soldadura, mejorar la calidad del cordón de soldadura, reducir los costos, reducir el retrabajo y optimizar los tiempos de ciclo.

Puede encontrar más información sobre la optimización de procesos y parámetros de soldadura en el sitio web de Fronius.

Observación:

Debido a la situación actual de crisis global, los servicios sólo se pueden realizar en las instalaciones del cliente cumpliendo las regulaciones de salud y seguridad locales. Sin embargo, los especialistas de Fronius estarán disponibles para ayudarle tanto como les sea posible.

Para más información, contacte a su Fronius Service Partner local.