Wykorzystaj czas na przygotowanie: czynności konserwacyjne w okresie przestoju

Awans

15.05.2020

Gospodarka na całym świecie udała się na przymusową przerwę. W wielu miejscach zarządzono przestoje w produkcji przemysłowej, a ewentualne prace są realizowane w mniejszym zakresie. Dlaczego nie wykorzystać tej szansy na przeprowadzenie konserwacji, kalibracji i innych czynności kontrolnych? Z pomocą wsparcia technicznego Fronius możliwe jest przeprowadzenie profesjonalnego serwisu instalacji produkcyjnych, aby zapewnić ich płynny ponowny rozruch.

Kalibracja: gwarancja jakości

Nieodłącznym czynnikiem, zapewniającym długotrwałe uzyskiwanie wysokiej jakości, niezmiennych rezultatów spawania, jest regularna kalibracja. Dodatkowo niektóre zakłady produkcyjne podlegają takim normom jak EN 1090 i w związku z tym są ustawowo zobowiązane do przeprowadzania regularnych prac kalibracyjnych.

W tym celu system spawania podłącza się do stacji kalibrującej. Oprogramowanie do kalibracji mierzy napięcie, natężenie prądu i prędkość podawania drutu. Jeżeli wartości rzeczywiste maszyny różnią się od wartości zadanych określonych w normie, a odchylenia te wykraczają poza zakres tolerancji, technik serwisu może wykonać niezbędną regulację. Dzięki temu możliwa jest dalsza prawidłowa produkcja w rozumieniu zapewnienia jakości i odpowiedzialności za produkt.

Więcej informacji na temat prac kalibracyjnych we wpisie na blogu.
Więcej szczegółów dotyczących oferty serwisu na stronie internetowej Fronius.

Konserwacja: optymalna dostępność instalacji

Regularna konserwacja instalacji produkcyjnych minimalizuje czasy przestojów i napraw. Oprócz tego regularne czyszczenie i kontrolowanie systemu spawania zapewnia utrzymanie wartości instalacji.

Fronius oferuje różne pakiety konserwacji, które w razie potrzeby można dostosować do indywidualnych potrzeb klienta. Dzięki temu koszty konserwacji są transparentne i można je łatwo oszacować.

Więcej informacji na temat pakietów konserwacji na stronie internetowej Fronius.

Kontrola zgodności z wymogami bezpieczeństwa technicznego: ochrona pracowników

Kontrola zgodności z wymogami bezpieczeństwa technicznego jest w niektórych krajach obowiązkiem wynikającym z przepisów. Nie trzeba wspominać, że jej celem jest ochrona osób w zakładach. Kontrolę systemów spawania należy przeprowadzać co roku, aby zapewnić bezpieczeństwo pracy. Zapobiega ona także awariom w trakcie produkcji.

Fronius przeprowadza kontrolę zgodności z wymogami bezpieczeństwa technicznego zawsze zgodnie z aktualnymi przepisami. Obejmuje ona oględziny, kontrolę elektryczną, kontrolę działania oraz dokumentację i tabliczkę kontrolną. Szczególnie zalecane jest połączenie kontroli zgodności z wymogami bezpieczeństwa technicznego oraz kalibracji systemów spawania. Zapewnia to oszczędność czasu i pieniędzy.

Więcej informacji o kontroli zgodności z wymogami bezpieczeństwa technicznego na stronie internetowej Fronius.

Optymalizacja procesów i parametrów: obniżenie kosztów

Kalibracja, konserwacja, kontrola — te wszystkie działania służą utrzymaniu systemu. Oprócz tego eksperci Fronius kontrolują systemy spawania pod kątem optymalizacji procesów — sprawdzają, czy wybrane parametry są optymalnie dostosowane do indywidualnych celów. W zależności od wyników kontroli podejmowane są odpowiednie działania. Możliwymi celami są zwiększenie wydajności metody spawania, wyższa jakość spoiny, obniżenie kosztów, mniej obróbki dodatkowej i optymalizacja czasów cyklów.

Szczegóły dotyczące optymalizacji procesów i parametrów na stronie internetowej Fronius.

Uwaga:

Ze względu na globalny kryzys usługi serwisowe na miejscu u klienta mogą być przeprowadzane wyłącznie z zachowaniem lokalnych przepisów dotyczących bezpieczeństwa i zdrowia. Ponadto specjaliści z firmy Fronius są do Państwa dyspozycji w największym możliwym zakresie.

Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt z lokalnym partnerem Fronius.