Čištění hořáku Plně automatizované čištění svařovacího hořáku

Čištění a péče pro delší dobu použitelnosti

Pro dnešek, zítřek i pozítří: Správným čištěním lze mnohonásobně prodloužit životnost spotřebních dílů svařovacích hořáků. V závislosti na svařovaném materiálu a způsobu použití nabízíme vhodné čisticí systémy pro konkrétní svařovací hořáky a spotřební díly. Například pro použití oceli nebo hliníku jsou k dispozici různé metody čištění, jako je frézování, kartáčování nebo magnetické čištění. Čištění svařovacích hořáků zajišťuje správnou plynovou ochranu a zabraňuje nežádoucímu znečištění tavné lázně rozstřikem. To přispívá k bezchybné kvalitě svarového spoje.

Výhody našich čisticích systémů

Delší životnost spotřebních dílů

Dlouhá životnost a udržitelnost: Správný systém čištění svařovacích hořáků účinně odstraňuje usazeniny a umožňuje tak prodloužit životnost spotřebních dílů.

Vyšší dostupnost zařízení

Optimální a časově úsporné čištění plynové hubice vede k výraznému zvýšení dostupnosti systému, protože se zkracují prostoje a je zaručen bezporuchový provoz.

Úspora nákladů

Prodloužená životnost celého systému snižuje potřebu náhradních dílů i náročnost údržby a tím snižuje náklady.

Čištění pro použití oceli

Pro čištění při použití oceli existují dvě možnosti: mechanické čištění pomocí frézky a magnetické čištění.

Mechanické čištění pomocí frézky

Čištění hořáku pro použití oceli pomocí frézky je k dispozici ve třech provedeních: Robacta Reamer V Easy, Robacta Reamer V Comfort a Robacta Reamer Single/Twin.

Při čištění pomocí frézky se čelní strana a vnitřek plynové hubice zbaví ocelových rozstřiků. Pro prodloužení životnosti lze po frézování použít dělicí médium na ochranu plynové hubice před znečištěním. To zajišťuje trvalou podporu čisticího efektu díky menšímu ulpívání rozstřiků během svařování. V budoucnu tak bude čištění plynové hubice ještě snazší.

Robacta Reamer V Easy

Mechanické čištění pomocí frézky
Doba čištění 3–5 sekund
Cílené nanášení dělicího média na spotřební díly prostřednictvím frézky
Časová úspora díky čištění a vstřikování v jedné pozici
Vypouštění nečistot do záchytné nádrže
Měřící hrot robota pro kontrolu TCP
Volitelně: elektrická řezačka drátu, různé čisticí frézky, kontrola množství plynu

Robacta Reamer V Comfort

Mechanické čištění pomocí frézky
Doba čištění 4,5–6 sekund
Cílené nanášení dělicího média na spotřební díly prostřednictvím samostatné, utěsněné jednotky, která zabraňuje znečištění robotické buňky.
Hladinový senzor pro čisticí kapalinu
Samostatný záchytný zásobník pro zbytky dělicího média zajišťuje menší znečištění v robotické buňce
Integrovaná kontrola TCP: Detekce posunu TCP a opotřebení kontaktní špičky prostřednictvím TCP Touch Sense
Měřící hrot robota pro kontrolu TCP
Volitelně: elektrická řezačka drátu, různé čisticí frézky, možnost dalších senzorů (např. senzor konce drátu), kontrola množství plynu

Robacta Reamer Single/Twin

Mechanické čištění pomocí frézky
Doba čištění 4,5–6,5 sekundy
Čištění svařovacích hořáků Single a Twin pomocí jednoho přístroje
Vhodné pro těla hořáků s úhly kontaktních špiček 0°, 4°, 8° a 11°
Řezačka drátu integrovaná do upínacího systému
Měřící hrot robota pro kontrolu TCP
Volitelně: různé čisticí frézky, kontrola množství plynu, TCP Touch Sense

Magnetické čištění pro použití oceli

Není nutný žádný kontakt: Během magnetického čištění se svařovací hořák čistí bezkontaktně pomocí magnetického působení. Tento proces nemá vliv na TCP, což zajišťuje velmi přesné polohování svařovacího drátu. Kromě toho nedochází k poškození povrchu spotřebních dílů, protože nahromaděné rozstřiky se odstraňují elektromagneticky.

Robacta TC 2000 / TC 2000 Twin

Bezkontaktní magnetické čištění
Doba čištění 0,5 sekundy
TCP není ovlivněno
10krát delší životnost plynové hubice ve srovnání s mechanickým čištěním, protože nedochází k poškození povrchu spotřebních dílů
Pro téměř všechny geometrie svařovacích hořáků a druhy plynových hubic
Nádrž na dělicí médium s monitorováním hladiny a automatickým doplňováním
Čištění možné od doby nabíjení 20 sekund
Doba nabíjení 50 sekund, dokud není k dispozici max. magnetická indukce pro proces čištění.
Záchytný zásobník pro zbytky po svařování
4 různé cívky: 30 mm, 35 mm, Twin, LaserHybrid
Volitelně: elektrická řezačka drátu

Čištění pro použití hliníku a CuSi pomocí kartáče

Při použití hliníku a CuSi se spotřební díly čistí kartáčem. To umožňuje optimální přizpůsobení obrysu plynové hubice a zaručuje minimální otěr povrchové úpravy plynové trysky.

Kartáčová hlava Robacta Reamer Alu

Čištění spotřebních dílů kartáčovou hlavou ve vnitřní i vnější části plynové hubice
Doba čištění 3–5 sekund
Optimální zachycení plynové hubice a kontaktní špičky
Rychlejší výměna čisticích kartáčů bez nutnosti použití nářadí
Přesné přizpůsobení čisticích ploch stupni znečištění
Měřící hrot robota pro kontrolu TCP
Volitelně: elektrická řezačka drátu, kontrola množství plynu

Zašlete nyní nezávaznou poptávku přímo společnosti Fronius.

Let´s get connected.

Vaše jméno

Vaše e-mailová adresa

Vaše společnost (nepovinné)

Země

Vaše telefonní číslo (nepovinné)

Vaše zpráva pro nás

Přečetl/přečetla jsem si zásady ochrany osobních údajů a souhlasím s nimi.

Aktuální stránka neexistuje v cílovém jazyce.

Perfect Welding