Heizomat Soldadura para proteger el medio ambiente

Heizomat Gerätebau + Energiesysteme GmbH fabrica cada año hasta 1600 sistemas de calefacción de astillas de madera ecológicos y personalizados. Las calderas se sueldan con modernas celdas de soldadura robotizadas para hacer frente al elevado número de pedidos.

¿Cuál es su reto de soldadura?

Heizomat Gerätebau + Energiesysteme GmbH, Alemania

Ubicaciones:
2

Empleados:
330

Producción de:
Sistemas de calefacción de astillas de madera
Astilladoras de madera
Camiones agrícolas
Pinzas forestales
Bicicletas eléctricas

Productos Fronius en uso:
Celdas de soldadura robotizada compacta FRW con posicionadores giratorios y TPS 500i
TransSteel 4000 Pulse

Proceso empleado:
Pulse Multi Control (PMC)

» Sin la automatización, tendríamos que contratar a más soldadores cualificados, que escasean en el mercado laboral. Por eso optamos por los sistemas robotizados. Fronius nos convenció rápidamente. Desde el principio, el reto de la soldadura tuvo un papel protagonista. La cinemática se diseñó en base a su solución y no al revés. Ahora tenemos tres celdas de soldadura robotizadas con posicionadores de giro que hacen exactamente lo que necesitamos: soldar cordones perfectos de forma fiable. «
Manuel Vorbrugg, Director de Producción, apoderado

El reto

La creciente escasez de mano de obra cualificada en todos los sectores está haciendo peligrar la competitividad de las empresas. Heizomat combate esta situación con soluciones de automatización, también en la soldadura. De este modo, además de acortar los tiempos de ciclo, pueden conseguir en todo momento una calidad elevada y repetible de los cordones de soldadura. Las uniones de material visualmente impecables y la correspondiente posesión del certificado ASME, reconocido en más de 100 países, son un requisito básico para los pedidos internacionales de sistemas de calefacción de astillas de madera.

Solución

La empresa confía en las celdas de soldadura robotizadas Fronius, equipadas con el software Pathfinder de programación y simulación offline. La soldadura se realiza mediante el proceso PMC Pulse Multi-Control, ideal para soldar calderas de acero. En comparación con la soldadura manual, se alcanzan velocidades significativamente superiores, de hasta 80 cm/min, con una penetración óptima de raíz. El robot solo necesita una hora y 40 minutos, en lugar de las seis horas requeridas por la soldadura manual. Los cordones son visualmente perfectos y de una alta calidad constante. Otra gran ventaja es el equipamiento paralelo a la producción, que ahorra a Heizomat tiempos de inactividad poco rentables.