Perfect Welding

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Sistema de soldagem da solda circunferencial

Temos o sistema de soldagem certo para cada aplicação. Nossas soluções são sinônimo de máxima precisão e eficiência. Nossos sistemas atendem a todos os requisitos de qualidade e confiabilidade, especialmente na construção de tanques, contêineres e tubulações.

Também oferecemos soluções personalizadas para cada desafio. Nossos sistemas mecanizados de solda circunferencial podem ser usados para processar componentes de vários tamanhos e classes de peso ─ desde células de soldagem compactas para componentes menores até sistemas robustos para peças de trabalho pesadas.

Usando a tecnologia mais recente e materiais de alta qualidade para obter os melhores resultados: nossos sistemas de soldagem são versáteis, fáceis de operar e fáceis de manter. Você também pode se beneficiar de cordões de solda uniformes, alta estabilidade de processo e menos retrabalho.

Áreas de aplicação

Os contêineres e componentes cilíndricos são usados em muitos setores diferentes. Por exemplo, para armazenar líquidos ou processar produtos a granel.

Com seu design modular, nossos sistemas de solda circunferencial oferecem a solução ideal para componentes com um diâmetro de 50 mm a 6 m e um comprimento de até 25 m.

Matérias primas básicas:

Aço, aço inoxidável, alumínio, duplex, à base de níquel

Setores:

  • Construção de tubulações e tanques
  • Construção de máquinas e aparelhos
  • Indústrias alimentícias, químicas e farmacêuticas etc.

FCW Smart - Nem sempre precisa ser um cobot

A introdução ideal para a soldagem mecanizada de conexões tubo a tubo e tubo a flange, além de assentos de válvulas e rolamentos. Graças à sua operação e programação simples, a célula de soldagem FCW também representa uma solução inteligente para a escassez aguda de pessoal de soldagem qualificado e também impressiona por sua versatilidade na aplicação de vários processos de soldagem.

Suas vantagens:

/ Baixos custos de investimento

/ Operação e programação simples e intuitivas

/ Eixos da tocha de solda motorizados (AVC / OSC)

/ Caixa de proteção em conformidade com a CE com proteção automática contra ofuscamento

/ Com capacidade de multiprocessamento

Variante Lean do FCW Smart

Suas vantagens

/ Solução com custos otimizados

/ Pouca necessidade de espaço

/ Operação e programação simples e intuitivas

/ Eixos da tocha de solda motorizados (AVC / OSC)

/ Com capacidade de multiprocessamento


Visão geral do sistema
Mesa giratória

- Mesa giratória motorizada
- Giratório por meio de manivela
- Arruela plana 450 mm
- Eixo oco 120 mm
- Unidade de gás de formação (opcional)

1
Cabeçote móvel (opcional)

- Montado na unidade linear
- Distribuição eletropneumática
- Distância entre centros de 860 mm

2
Cabine de proteção

- Testado para CE
- Tela protetora automática que sobe/desce
- Portas deslizantes manuais em ambos os lados
- Preparado para sucção de fumaça

3
Eixos lineares motorizados

- Eixo horizontal para função de pêndulo
- Eixo vertical para controle automático de distância (AVC)

4
Controle

- Tela sensível ao toque de 5" para operação e programação

5
Mesa de soldagem

- 1.500 x 1.000 mm
- Orifícios D28 com grade de 100 x 100 mm

6
1
Mesa giratória

- Mesa giratória motorizada
- Giratório por meio de manivela
- Arruela plana 450 mm
- Eixo oco 120 mm
- Unidade de gás de formação (opcional)

2
Cabeçote móvel (opcional)

- Montado na unidade linear
- Distribuição eletropneumática
- Distância entre centros de 860 mm

3
Cabine de proteção

- Testado para CE
- Tela protetora automática que sobe/desce
- Portas deslizantes manuais em ambos os lados
- Preparado para sucção de fumaça

4
Eixos lineares motorizados

- Eixo horizontal para função de pêndulo
- Eixo vertical para controle automático de distância (AVC)

5
Controle

- Tela sensível ao toque de 5" para operação e programação

6
Mesa de soldagem

- 1.500 x 1.000 mm
- Orifícios D28 com grade de 100 x 100 mm

Controle

- Tela sensível ao toque de 5" para operação e programação

1
Mesa giratória

- Mesa giratória motorizada
- Giratório em 90° (manivela manual)
- Arruela plana 450 mm
- Eixo oco 120 mm
- Unidade de gás de formação (opcional)          .   

2
Eixos lineares motorizados

- Posicionamento da tocha de solda
- Eixo horizontal para função de pêndulo
- Eixo vertical para controle automático de distância (AVC)

3
Equipamento de soldagem

- TIG: iWave 400i
  MIG/MAG: TPS 320i
  CMT: TPS 400i
- Seleção de diferentes pacotes de soldagem

4
Cabeçote móvel (opcional)

- Montado na unidade linear
- Distribuição eletropneumática
- Distância entre centros de 860 mm

5
1
Controle

- Tela sensível ao toque de 5" para operação e programação

2
Mesa giratória

- Mesa giratória motorizada
- Giratório em 90° (manivela manual)
- Arruela plana 450 mm
- Eixo oco 120 mm
- Unidade de gás de formação (opcional)          .   

3
Eixos lineares motorizados

- Posicionamento da tocha de solda
- Eixo horizontal para função de pêndulo
- Eixo vertical para controle automático de distância (AVC)

4
Equipamento de soldagem

- TIG: iWave 400i
  MIG/MAG: TPS 320i
  CMT: TPS 400i
- Seleção de diferentes pacotes de soldagem

5
Cabeçote móvel (opcional)

- Montado na unidade linear
- Distribuição eletropneumática
- Distância entre centros de 860 mm

FCW Compact

Soldagem eficiente para uma ampla gama de aplicações

Funções versáteis combinadas com um design compacto: Nosso sistema de solda circunferencial FCW Compact é a solução ideal para a construção de tanques e tubulações. O sistema que economiza espaço permite a soldagem eficiente e precisa de vários componentes, como tubos, flanges e contêineres.

Suas vantagens

/ Versatilidade: O FCW Compact é um sistema de soldagem modular que pode assumir uma variedade de tarefas. De MIG/MAG, CMT e TIG a ArcTig e plasma, o sistema suporta uma ampla gama de processos de soldagem.

/ Estrutura compacta: Apesar de suas amplas funções, o FCW Compact requer muito pouco espaço. Ele pode ser configurado para comprimentos de componentes de até 6 m e diâmetros de componentes de até 800 mm.

/ Segunda unidade de cabeça de tocha como uma extensão opcional: O sistema FCW Compact pode ser equipado com uma segunda unidade de cabeça de tocha com controle independente para uma flexibilidade ainda maior.

/ Cabeçote móvel com sistema de fixação eletropneumático: O cabeçote móvel garante que os componentes sejam fixados com segurança durante o processo de soldagem.


Conceito modular
Painéis de controle HMI

HMI T5

- 3 eixos controláveis
- 2 máquinas de solda

HMI T10

- 11 eixos controláveis
- 4 máquinas de solda
- Controle remoto

1
Equipamento de soldagem

MIG/MAG (CMT): TPS/i

TIG-CC: TransTig

TIG-CA: MagicWave

Plasma: TransTig PM10

ArcTig: TransTig 5000/9000

2
Mesas giratórias Estão disponíveis diferentes mesas giratórias (fixas, manuais ou com inclinação motorizada) para componentes com peso de até 300 kg e diâmetro de até 800 mm.
3
Mesas giratórias O tripé manual ou motorizado pode ser selecionado para definir os eixos horizontal e vertical.
4
Suporte a componentes Aqui você pode escolher entre o cabeçote móvel e diferentes unidades de base.
5
Tocha de solda

MIG/MAG/CMT: Tocha de solda Push/PushPull

TIG/Plasma: Tocha de solda ArcTig

TIG/Plasma: Alimentadores de arame

6
1
Painéis de controle HMI

HMI T5

- 3 eixos controláveis
- 2 máquinas de solda

HMI T10

- 11 eixos controláveis
- 4 máquinas de solda
- Controle remoto

2
Equipamento de soldagem

MIG/MAG (CMT): TPS/i

TIG-CC: TransTig

TIG-CA: MagicWave

Plasma: TransTig PM10

ArcTig: TransTig 5000/9000

3
Mesas giratórias
Estão disponíveis diferentes mesas giratórias (fixas, manuais ou com inclinação motorizada) para componentes com peso de até 300 kg e diâmetro de até 800 mm.
4
Mesas giratórias
O tripé manual ou motorizado pode ser selecionado para definir os eixos horizontal e vertical.
5
Suporte a componentes
Aqui você pode escolher entre o cabeçote móvel e diferentes unidades de base.
6
Tocha de solda

MIG/MAG/CMT: Tocha de solda Push/PushPull

TIG/Plasma: Tocha de solda ArcTig

TIG/Plasma: Alimentadores de arame

FMW – Sistema de soldagem múltipla

Nosso sistema de soldagem múltipla oferece a opção de combinar instruções universais de soldagem em um único sistema. Além disso, vários processos de soldagem estão disponíveis para uso personalizado e podem ser expandidos posteriormente, se necessário. Em setores como a indústria alimentícia, instalações e tecnologia de energia, em que diferentes tipos de componentes (tubos, flanges, redutores, conexões, válvulas etc.) e diferentes ligas metálicas desempenham um papel importante, nosso sistema de soldagem múltipla é a primeira opção.

Além da interface de usuário HMI intuitiva, o sistema de soldagem múltipla permite mudanças rápidas no processo de soldagem. As tochas de solda equipadas com fixadores de liberação rápida também permitem a troca da tocha de solda em segundos. Desenvolver um controle de sequência personalizado ou programar o processo de soldagem nunca foi tão fácil. Isso economiza tempo e oferece possibilidades totalmente novas.

Suas vantagens

/ Design modular: O sistema de soldagem Fronius Multi é um conceito de sistema bem pensado com um alto grau de modularidade, permitindo que o sistema seja perfeitamente personalizado de acordo com as necessidades do cliente. Componentes com um diâmetro de até 1.200 mm e um comprimento de até 12 m podem ser processados sem problemas.

Configurável individualmente: Seis tamanhos diferentes podem ser selecionados para corresponder às dimensões dos componentes. Uma seleção de dispositivos giratórios e manipuladores torna cada sistema uma solução personalizada.

Variedade de processos de soldagem: Dependendo da aplicação, você também pode escolher entre os processos de soldagem correspondentes (arame frio TIG, arame quente TIG, ArcTig, plasma, MIG/MAG, CMT etc.). 


Visão geral do sistema
HMI-T10 Painel de controle com muitos recursos inteligentes para facilitar a operação e a programação
1
Mesas giratórias Diferentes tipos de posicionadores estão disponíveis, dependendo da aplicação. São possíveis velocidades do arame de 0,06 a 6,0 rpm.
2
Unidades de cabeça de tocha Todos os eixos horizontais e verticais da cabeça de tocha podem ser motorizados. Isso permite o posicionamento preciso da tocha de solda, mesmo após um fim de soldagem.
3
Plataforma do chassi Todos os componentes de soldagem estão localizados em uma plataforma comum. Isso garante a máxima confiabilidade do processo graças aos menores comprimentos de cabo possíveis.
4
Trilho O comprimento do trilho pode ser selecionado livremente para dimensões de componentes de 2 m a 12 m.
5
1
HMI-T10
Painel de controle com muitos recursos inteligentes para facilitar a operação e a programação
2
Mesas giratórias
Diferentes tipos de posicionadores estão disponíveis, dependendo da aplicação. São possíveis velocidades do arame de 0,06 a 6,0 rpm.
3
Unidades de cabeça de tocha
Todos os eixos horizontais e verticais da cabeça de tocha podem ser motorizados. Isso permite o posicionamento preciso da tocha de solda, mesmo após um fim de soldagem.
4
Plataforma do chassi
Todos os componentes de soldagem estão localizados em uma plataforma comum. Isso garante a máxima confiabilidade do processo graças aos menores comprimentos de cabo possíveis.
5
Trilho
O comprimento do trilho pode ser selecionado livremente para dimensões de componentes de 2 m a 12 m.

FCW Heavy

O FCW Heavy é a solução ideal para componentes com um diâmetro de até seis metros. Sejam contêineres pressurizados no setor aeroespacial ou tanques de alimentos: Cada aplicação tem seus próprios requisitos específicos. Desde a manipulação de componentes até o processo de soldagem ideal: Um sistema modular bem planejado permite soluções ideais que são padronizadas em todas as áreas.

Conceito de sistema modular
Suporte da máquina

- Diferentes dimensões
- Estacionário ou com mecanismo de traslado motorizado

1
Sistema de câmera/rastreamento de cordão

- Sistema de câmera ArcView
- Sistema de sensor tátil ou a laser

2
Posicionador - Posicionador horizontal ou de giro e inclinação
3
Suporte de rolete

- Montagem permanente
- Motorizado sobre trilhos

4
Equipamento de soldagem

- MIG/MAG/CMT
- WIG/ArcTig
- Plasma

5
Controle - Controlador do sistema HMI-T10 com controle remoto

Sistema de controle do FCW Heavy

6
1
Suporte da máquina

- Diferentes dimensões
- Estacionário ou com mecanismo de traslado motorizado

2
Sistema de câmera/rastreamento de cordão

- Sistema de câmera ArcView
- Sistema de sensor tátil ou a laser

3
Posicionador
- Posicionador horizontal ou de giro e inclinação
4
Suporte de rolete

- Montagem permanente
- Motorizado sobre trilhos

5
Equipamento de soldagem

- MIG/MAG/CMT
- WIG/ArcTig
- Plasma

6
Controle
- Controlador do sistema HMI-T10 com controle remoto

Sistema de controle do FCW Heavy

Personalizado com precisão para sua aplicação:

Uma ampla paleta de componentes padronizados permite uma variedade de soluções. A seguir, alguns exemplos de implementação:

FCW Heavy Stationary

Aplicação

Soldagem de componentes na posição PC (por exemplo, contêineres de CrNi no setor de alimentos)

Configuração

/ Suporte para máquina de distribuição automática montado permanentemente

/ Mesa giratória horizontal

/ Carro motorizado para posicionamento da tocha de solda

FCW Heavy Motion

Aplicação

Soldagem de contêineres ou peças complementares na posição PA/PB

Configuração

/ Transportador de máquina de distribuição automática em carrinho de trilho motorizado

/ Suportes de rolete deslocando-se sobre trilhos

/ Cabeça de tocha com carro horizontal/vertical motorizado

/ Sistema de rastreamento tátil da solda

 

FCW Heavy Extended

Aplicação

Operação de 2 estações para montagem final de contêineres e peças adicionais (conexões de flange de tubo)

Configuração

/ Transportador de máquina de distribuição automática em carrinho de trilho motorizado

/ Suportes de rolete deslocando-se sobre trilhos

/ Posicionador de giro e inclinação

/ Cabeça de tocha com carro horizontal/vertical motorizado e sistema de troca de tocha de solda

 

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