Perfect Welding

Aktuální stránka neexistuje v cílovém jazyce.

Chcete změnit jazyk a přejít na domovskou stránku nebo chcete zůstat na aktuální stránce?

Změnit jazyk
Perfect Welding

Svařovací systémy pro obvodové svary

Máme odpovídající svařovací systém pro každé použití. Naše řešení jsou zárukou maximální přesnosti a efektivity. Naše systémy splňují všechny požadavky na kvalitu a spolehlivost, zejména v oblasti výroby nádrží, zásobníků a potrubí.

Nabízíme také řešení na míru pro každou výzvu, které čelíte. Pomocí našich mechanizovaných svařovacích systémů pro obvodové svary lze zpracovávat díly různých velikostí a hmotnostních tříd – od kompaktních svařovacích buněk pro menší díly až po robustní systémy pro těžké svařence.

Nejmodernější technologie a vysoce kvalitní materiály vedou k nejlepším výsledkům – naše svařovací systémy umožňují všestranné použití i snadné ovládání a údržbu. Využijte i vy výhod vyplývajících z rovnoměrných svarových spojů, vysoké stability procesu a menšího množství dokončovacích prací.

Oblasti použití

Válcové zásobníky a díly se používají v mnoha různých odvětvích, například ke skladování kapalin nebo zpracování sypkých materiálů.

Naše svařovací systémy pro obvodové svary nabízejí díky své modulární konstrukci optimální řešení pro díly o průměru 50 mm až 6 m a délce až 25 m.

Základní materiály:

Ocel, nerezová ocel, hliník, duplex, slitiny na bázi niklu

Obory:

  • Výroba potrubí a zásobníků
  • Strojírenství a výroba přístrojů
  • Potravinářský, chemický a farmaceutický průmysl atd.

FCW Smart – Nemusí to být vždy kobot

Jedná se o ideální úvod do mechanizovaného svařování spojů trubka-trubka a trubka-příruba i uložení ventilů a ložisek. Díky jednoduchému ovládání a programování je svařovací buňka FCW inteligentním řešením akutního nedostatku kvalifikovaných svářečů a zaujme navíc svou univerzálností při použití různých svařovacích procesů.

Výhody pro vás:

/ Nízké investiční náklady

/ Jednoduché, intuitivní ovládání a programování

/ Motorizované osy svařovacího hořáku (AVC/OSC)

/ Ochranné stěny s automatickou ochranou proti oslnění v souladu s požadavky certifikace CE

/ Schopné multiprocesního provozu

Varianta FCW Smart Lean

Výhody pro vás

/ Nákladově optimalizované řešení

/ Nízké nároky na prostor

/ Jednoduché, intuitivní ovládání a programování

/ Motorizované osy svařovacího hořáku (AVC/OSC)

/ Schopné multiprocesního provozu


Přehled systému
Otočná jednotka

- Motorizovaná otočná jednotka
- Otáčení pomocí ruční kliky
- Upínací deska 450 mm
- Dutý hřídel 120 mm
- Jednotka formovacího plynu (volitelné příslušenství)

1
Koník (volitelné příslušenství)

- Namontovaný na lineární jednotku
- Elektropneumatický posuv
- Vzdálenost hrotů 860 mm

2
Ochranná kabina

- V souladu s požadavky certifikace CE
- Automatické zvedání/spouštění ochrany proti oslnění
- Ručně posuvné dveře na obou stranách
- Připraveno pro odsávání zplodin

3
Motorizované lineární osy

- Horizontální osa pro funkci rozkyvu
- Vertikální osa pro automatickou regulaci vzdálenosti (AVC)

4
Řízení

- 5“ dotyková obrazovka pro ovládání a programování

5
Svařovací stůl

- 1 500 × 1 000 mm
- Otvory D28 s rastrem 100 × 100 mm

6
1
Otočná jednotka

- Motorizovaná otočná jednotka
- Otáčení pomocí ruční kliky
- Upínací deska 450 mm
- Dutý hřídel 120 mm
- Jednotka formovacího plynu (volitelné příslušenství)

2
Koník (volitelné příslušenství)

- Namontovaný na lineární jednotku
- Elektropneumatický posuv
- Vzdálenost hrotů 860 mm

3
Ochranná kabina

- V souladu s požadavky certifikace CE
- Automatické zvedání/spouštění ochrany proti oslnění
- Ručně posuvné dveře na obou stranách
- Připraveno pro odsávání zplodin

4
Motorizované lineární osy

- Horizontální osa pro funkci rozkyvu
- Vertikální osa pro automatickou regulaci vzdálenosti (AVC)

5
Řízení

- 5“ dotyková obrazovka pro ovládání a programování

6
Svařovací stůl

- 1 500 × 1 000 mm
- Otvory D28 s rastrem 100 × 100 mm

Řízení

- 5“ dotyková obrazovka pro ovládání a programování

1
Otočná jednotka

- Motorizovaná otočná jednotka
- 90° otáčení (ruční klika)
- Upínací deska 450 mm
- Dutý hřídel 120 mm
- Jednotka formovacího plynu (volitelné příslušenství)          .   

2
Motorizované lineární osy

- Polohování svařovacího hořáku
- Horizontální osa pro funkci rozkyvu
- Vertikální osa pro automatickou regulaci vzdálenosti (AVC)

3
Svařovací vybavení

- TIG: iWave 400i
  MIG/MAG: TPS 320i
  CMT: TPS 400i
- Výběr různých svařovacích balíčků

4
Koník (volitelné příslušenství)

- Namontovaný na lineární jednotku
- Elektropneumatický posuv
- Vzdálenost hrotů 860 mm

5
1
Řízení

- 5“ dotyková obrazovka pro ovládání a programování

2
Otočná jednotka

- Motorizovaná otočná jednotka
- 90° otáčení (ruční klika)
- Upínací deska 450 mm
- Dutý hřídel 120 mm
- Jednotka formovacího plynu (volitelné příslušenství)          .   

3
Motorizované lineární osy

- Polohování svařovacího hořáku
- Horizontální osa pro funkci rozkyvu
- Vertikální osa pro automatickou regulaci vzdálenosti (AVC)

4
Svařovací vybavení

- TIG: iWave 400i
  MIG/MAG: TPS 320i
  CMT: TPS 400i
- Výběr různých svařovacích balíčků

5
Koník (volitelné příslušenství)

- Namontovaný na lineární jednotku
- Elektropneumatický posuv
- Vzdálenost hrotů 860 mm

FCW Compact

Efektivní svařování pro různé druhy použití

Všestranné funkce a kompaktní konstrukce – náš svařovací systém pro obvodové svary FCW Compact je ideálním řešením pro výrobu zásobníků a potrubí. Tento prostorově úsporný systém umožňuje efektivní a přesné svařování různých dílů, jako jsou trubky, příruby a zásobníky.

Výhody pro vás

Všestrannost: Systém FCW Compact představuje modulární svařovací systém, který zvládne velké množství úkolů. Systém podporuje nejrůznější svařovací procesy – od procesů MIG/MAG, CMT a TIG až po ArcTig a plazmu.

Kompaktní konstrukce: Navzdory rozsáhlému množství funkcí vyžaduje systém FCW Compact jen velmi málo místa. Lze jej nakonfigurovat pro díly o délce až 6 m a průměru až 800 mm.

Druhá jednotka svařovací hlavy jako volitelné rozšíření: Aby systém FCW Compact umožňoval ještě flexibilnější provoz, lze jej vybavit druhou nezávisle nastavitelnou jednotkou svařovací hlavy.

Koník s elektropneumatickým upínacím systémem: Koník zajišťuje bezpečné upevnění dílů během svařovacího procesu.


Modulární koncepce
Systémová řízení HMI

HMI T5

- 3 nastavitelné osy
- 2 svařovací přístroje

HMI T10

- 11 nastavitelných os
- 4 svařovací přístroje
- Dálkový ovladač

1
Svařovací vybavení

MIG/MAG (CMT): TPSi

TIG DC: TransTig

TIG AC: MagicWave

Plazma: TransTig/PM10

ArcTig: TransTig 5000/9000

2
Otočné jednotky K dispozici jsou různé otočné jednotky (pevné, ruční nebo motorizované sklápění) pro díly o hmotnosti až 300 kg a průměru až 800 mm.
3
Otočné jednotky Za účelem nastavení horizontální a vertikální osy lze vybrat ruční nebo motorizovaný stativ.
4
Podpora dílů Zde lze vybírat mezi koníkem a různými podstavnými jednotkami.
5
Svařovací hořák

MIG/MAG/CMT: Svařovací hořák Push/PushPull

TIG/plazma: Svařovací hořák ArcTig

TIG/plazma: Přívody drátu

6
1
Systémová řízení HMI

HMI T5

- 3 nastavitelné osy
- 2 svařovací přístroje

HMI T10

- 11 nastavitelných os
- 4 svařovací přístroje
- Dálkový ovladač

2
Svařovací vybavení

MIG/MAG (CMT): TPSi

TIG DC: TransTig

TIG AC: MagicWave

Plazma: TransTig/PM10

ArcTig: TransTig 5000/9000

3
Otočné jednotky
K dispozici jsou různé otočné jednotky (pevné, ruční nebo motorizované sklápění) pro díly o hmotnosti až 300 kg a průměru až 800 mm.
4
Otočné jednotky
Za účelem nastavení horizontální a vertikální osy lze vybrat ruční nebo motorizovaný stativ.
5
Podpora dílů
Zde lze vybírat mezi koníkem a různými podstavnými jednotkami.
6
Svařovací hořák

MIG/MAG/CMT: Svařovací hořák Push/PushPull

TIG/plazma: Svařovací hořák ArcTig

TIG/plazma: Přívody drátu

FMW – Multisvařovací systém

Náš multisvařovací systém nabízí možnost kombinovat univerzální typy svařování v rámci jednoho systému. Kromě toho jsou pro jednotlivé typy použití k dispozici různé svařovací procesy, které lze v případě potřeby později rozšířit. V odvětvích, jako je potravinářský průmysl, výroba zařízení a energetika, kde hrají významnou roli různé druhy dílů (trubky, příruby, redukce, armatury, ventily atd.) a různé slitiny kovů, je náš multisvařovací systém jasnou volbou.

Kromě intuitivního uživatelského rozhraní HMI umožňuje multisvařovací systém rychlou změnu svařovacího procesu. Svařovací hořáky vybavené rychlouzávěry navíc umožňují výměnu svařovacího hořáku během několika sekund. Vývoj řízení průběhu přizpůsobeného zákazníkovi a naprogramování svařovacího procesu nebyly ještě nikdy tak snadné. Šetří se tak čas a otevírají se zcela nové možnosti.

Výhody pro vás

/ Modulární konstrukce: Multisvařovací systém Fronius je promyšlená koncepce systému s vysokou mírou modularity, která umožňuje dokonalé přizpůsobení systému potřebám zákazníka. Díky tomu lze snadno zpracovávat díly o průměru až 1 200 mm a délce až 12 m.

Možnost individuální konfigurace: Podle rozměrů dílů lze vybírat ze šesti různých velikostí. Výběr otočných zařízení nebo manipulátorů činí z každého systému individuální řešení přizpůsobené potřebám zákazníka.

Velký výběr svařovacích procesů: V závislosti na typu použití lze navíc vybírat z odpovídajících svařovacích procesů (studený drát TIG, horký drát TIG, ArcTig, plazma, MIG/MAG, CMT atd.). 


Přehled systému
HMI-T10 Systémové řízení s mnoha inteligentními funkcemi pro snadné ovládání a programování
1
Otočné jednotky V závislosti na typu použití jsou k dispozici různé typy polohovadel. K dispozici jsou rychlosti otáčení od 0,06 do 6,0 ot./min.
2
Jednotka svařovací hlavy Všechny horizontální a vertikální osy svařovací hlavy mají k dispozici motorizovaný pojezd, což umožňuje přesné polohování svařovacího hořáku – i po konci svařování.
3
Plošina podvozku Všechny svařovací díly jsou umístěny na společné plošině, což zaručuje maximální spolehlivost procesu díky nejkratším možným délkám vedení.
4
Jízdní dráha Délku jízdní dráhy lze libovolně volit pro díly s rozměry od 2 m do 12 m.
5
1
HMI-T10
Systémové řízení s mnoha inteligentními funkcemi pro snadné ovládání a programování
2
Otočné jednotky
V závislosti na typu použití jsou k dispozici různé typy polohovadel. K dispozici jsou rychlosti otáčení od 0,06 do 6,0 ot./min.
3
Jednotka svařovací hlavy
Všechny horizontální a vertikální osy svařovací hlavy mají k dispozici motorizovaný pojezd, což umožňuje přesné polohování svařovacího hořáku – i po konci svařování.
4
Plošina podvozku
Všechny svařovací díly jsou umístěny na společné plošině, což zaručuje maximální spolehlivost procesu díky nejkratším možným délkám vedení.
5
Jízdní dráha
Délku jízdní dráhy lze libovolně volit pro díly s rozměry od 2 m do 12 m.

FCW Heavy

FCW Heavy je optimálním řešením pro díly s průměrem až šest metrů. Ať už se jedná o tlakové nádrže v leteckém a kosmickém průmyslu nebo o potravinářské zásobníky, každé použití má své specifické požadavky. Od manipulace s díly až po optimální svařovací proces – promyšlený modulární systém umožňuje optimální řešení, která jsou přesto kompletně standardizovaná.

Modulární koncepce systému
Nosič automatu

- Různé rozměry
- Stacionární nebo s motorizovaným podvozkem

1
Kamerový systém / sledování svaru

- Kamerový systém ArcView
- Dotykový nebo laserový systém senzorů

2
Polohovadlo - Horizontální polohovadlo nebo polohovadlo s funkcí otočení/sklápění
3
Podvalky

- Napevno montované
- Motorizovaný pojezd na kolejnicích

4
Svařovací vybavení

- MIG/MAG/CMT
- TIG/ArcTig
- Plazma

5
Řízení - Systémové řízení HMI-T10 s dálkovým ovladačem

FCW Heavy – řízení

6
1
Nosič automatu

- Různé rozměry
- Stacionární nebo s motorizovaným podvozkem

2
Kamerový systém / sledování svaru

- Kamerový systém ArcView
- Dotykový nebo laserový systém senzorů

3
Polohovadlo
- Horizontální polohovadlo nebo polohovadlo s funkcí otočení/sklápění
4
Podvalky

- Napevno montované
- Motorizovaný pojezd na kolejnicích

5
Svařovací vybavení

- MIG/MAG/CMT
- TIG/ArcTig
- Plazma

6
Řízení
- Systémové řízení HMI-T10 s dálkovým ovladačem

FCW Heavy – řízení

Přizpůsobeno přesně vašemu typu použití:

Široká škála standardizovaných komponent umožňuje různá řešení. Níže uvádíme několik příkladů použití:

FCW Heavy Stationary

Použití

Svařování dílů v poloze PC (např.: zásobníky z chromniklové oceli v potravinářském průmyslu)

Konfigurace

/ Napevno montovaný nosič automatu

/ Horizontální otočný stůl

/ Motorizované saně k polohování svařovacího hořáku

FCW Heavy Motion

Použití

Svařování zásobníků nebo dodatečných dílů v poloze PA/PB

Konfigurace

/ Nosič automatu na motorizovaném kolejnicovém podvozku

/ Podvalky s pojezdem na kolejnicích

/ Svařovací hlava s motorizovanými horizontálními/vertikálními saněmi

/ Dotykový systém sledování svarů

 

FCW Heavy Extended

Použití

Provoz se dvěma stanicemi ke konečné montáži zásobníků a dodatečných dílů (přírubové potrubní spoje)

Konfigurace

/ Nosič automatu na motorizovaném kolejnicovém podvozku

/ Podvalky s pojezdem na kolejnicích

/ Polohovadlo s funkcí otočení/sklápění

/ Svařovací hlava s motorizovanými horizontálními/vertikálními saněmi a systémem pro výměnu svařovacího hořáku

 

Zašlete nyní nezávaznou poptávku přímo společnosti Fronius. 

Let´s get connected.

    Děkuji vám za vaši zprávu. Vaši žádost zpracujeme co nejdříve.