Doosan Bobcat: Patří mezi globální lídry a v campusu v Dobříši v České republice vyrobí více než 20.000 strojů ročně

V závodě v Dobříši vyrábí Doosan Bobcat EMEA s.r.o. 80% strojů určených pro trh v Evropě, Africe a na Středním Východě. Jde především o nakladače a bagry. V campusu společnosti o ploše 80.000 m2 pracuje 1.400 zaměstnanců a nachází se zde kromě výrobního závodu a regionálního sídla vedení společnosti také inovační a vývojové centrum a školicí středisko pro dealery.

O fungování a technologickém vybavení závodu, a speciálně o svařovacím zařízení, jsme se bavili s Jaroslavem Melenem, Subject Matrix Expertem pro automatizaci. Ve společnosti Doosan Bobcat pracuje již 22 let a stál u návrhu a implementace všech svařovacích robotických pracovišť v závodě v Dobříši.

Ročně zde vyrobíte více než 20.000 strojů. Jaké technologie hrají ve vašem závodě klíčovou roli?

Nejpodstatnější kus práce u nás z hlediska technologií zastanou laserové řezací stroje a ohraňovací lisy, a dále robotická svařovací pracoviště a stanice ručního svařování, kde využíváme výhradně zdroje značky Fronius. Neobešli bychom se také bez lakovny. Využíváme hned dvě práškové lakovny – jednu s chemickou předúpravou a druhou s průběžným tryskačem. Zapomenout nemohu ani na celou řadů technologií pomáhajících pracovníkům na montážních linkách jako jsou například elektronické klíče či momentové utahováky.

Zmínil jste značku Fronius. Jaké konkrétní svařovací zdroje a v jakém množství ve vaší svařovací flotile aktuálně operují?

V našem výrobním závodě pracujeme s pomocí 24 robotických cel a každá cela je vybavena jedním či dvěma roboty. Celkem zde operuje 36 robotických zařízení a každé je vybaveno svařovacím zdrojem. Další svařovací zdroje pak pomáhají v předpřípravě a stehování a také na stanicích, kde finišujeme a dovařujeme či opravujeme svary po robotickém svařování. Nemohu zapomenout také na tréninkové centrum pro nové svářeče. Celkem tak v našem závodě najdete na 110 svařovacích zdrojů značky Fronius. Mluvíme především o produktech Fronius Transpuls Synergic  3200 až 5000, TPS 400i až 500i a TransSteel 4000 Pulse.

Těžká práce, které stroje Doosan Bobcat vykonávají, klade velké nároky na kvalitu použitých materiálů a aplikovaných technologií. Výjimkou není ani nutná vysoká kvalita svarových švů. Jaké požadavky musí svařovací zařízení splňovat? Jaké svařovací procesy aplikujete?

Nároky na kvalitu svarů jsou opravdu vysoké a u pohledových svarů toto platí dvojnásobně. Musím zdůraznit, že bez Fronius procesů LSC (Low Spatter Control), který zajišťuje mimořádně malé svařovací rozstřiky a PMC (Pulse Multi Control), kdy pulzní oblouk výrazně zlepšuje přechod mezi materiály a značně zvyšuje rychlost svařování, si naši výrobu dnes již nedovedeme představit. Naším klíčovým zájmem je také minimalizace dokončovacích prací. V tomto ohledu máme dokonce srovnání s jinými značkami a mohu konstatovat, že svařovací zdroje Fronius TPS/i díky procesu LSC nám pomohly nejvíce eliminovat separační kapalinu, kterou jsme dříve ve velkém používali pro snadnější odstranění okují. Kvalita svarů se tak výrazně posunula a redukoval se navíc čas pro dokončovací práce. Došlo ke snížení nákladů a zrychlení práce operátorů. Svařence jsou čistší a usnadňují práci i v lakovně. Toto považujeme za skutečně obrovský benefit.

A jak byste zhodnotil volbu značky Fronius? Naplňuje vaše očekávání? Jak dlouho se společností Fronius spolupracujete?

Jak už jsem řekl, svařovací zdroje Fronius perfektně fungují na našich robotických i ručních svařovacích pracovištích a dělají přesně tu práci, jakou požadujeme. Stanovené úkoly plní beze zbytku. Původní zdroje vymizely z našeho závodu někdy před 20 lety a od té doby jsou v naší svařovací flotile zastoupeny pouze produkty značky Fronius. Jednou z posledních dodávek byly zdroje Fronius TransSteel 4000, které jsou využívány především pro stehování.

Jak hodnotí práci se svařovacími zdroji Fronius vaši svářeči? A kolik jich zde vlastně pracuje?

Za ty roky, co používáme jen svařovací zdroje Fronius, by naši svářeči-operátoři jen stěží měnili.  Sám jsem kdysi svařoval, a když si zvyknete na vysokou kvalitu a uživatelskou přívětivost, jakou všechny zdroje Fronius vynikají, pak je to něco jako „láska na celý život.“ Tak to cítí i naši současní svářeči, kterých je zde 110. Taktéž naši technologové vysílají na adresu produktů Fronius pouze pozitivní zpětnou vazbu.

Jak byste zhodnotil servis a technickou podporu společnosti Fronius?

Využíváme služeb Fronius Partnera, který sídlí nedaleko a velmi rychle reaguje. Vždy obratem plní naše servisní požadavky a dodává pravidelně spotřební materiál. S konzultacemi nad procesy na robotických pracovištích či postupy u zcela nových úkolů, se pak obracíme na zástupce pražské pobočky Fronius, kteří nám vždy vyjdou vstříc a pomohou.