Perfect Welding

Bieżąca strona nie istnieje w języku docelowym.

Czy chcesz zmienić język i przejść do strony głównej, czy chcesz pozostać na bieżącej stronie?

Change Language
Perfect Welding

IDENTYCZNA JAKOŚĆ W KAŻDYM PUNKCIE PUNKTOWE ZGRZEWANIE OPOROWE

Punktowe zgrzewanie oporowe elektrodami miedzianymi wynaleziono już pod koniec XIX wieku. Niedługo potem tę metodę łączenia zaczęto stosować w przemyśle na dużą skalę. Od lat 30-tych XX wieku jest intensywnie wykorzystywana przez producentów samochodów i do tej pory praktycznie niezastąpiona.

Punktowe zgrzewanie oporowe jest proste, energooszczędne i obywa się całkowicie bez użycia gazu osłonowego i spoiwa. Nie bez powodu na całym świecie jest uznawane za jedną z najbardziej rentownych metod łączenia. Polega ono na przykładaniu do elementu prądu przez elektrodę o wysokim przewodnictwie i niskiej rezystancji termicznej. Powstała w ten sposób siła działa na element spawany: łączone blachy nagrzewają się punktowo w punkcie styku aż do osiągnięcia wymaganej średnicy jądra zgrzeiny — wtedy elementy stapiają się ze sobą.

GDZIE JEST STOSOWANE PUNKTOWE ZGRZEWANIE OPOROWE?

Punktowe zgrzewanie oporowe jest stosowane w około 80% typowych przypadków łączenia stali. Panujący trend odchudzania konstrukcji — im mniejsza masa, tym mniejsze zużycie energii i emisja CO2 — powoduje wzrost wymagań wobec metody łączenia. W rezultacie w branży motoryzacyjnej, na którą przypada około 85% światowego rynku zgrzewania punktowego, rośnie popularność aluminium. Spawanie aluminium jest dużym wyzwaniem. Pod względem właściwości spawania różni się ono znacznie od stali. O ile stal topi się przy 1500 stopni, to warstwa utleniona, która powleka aluminium, dopiero przy 2000 stopni. Natomiast samo aluminium topi się już w około 650 stopniach. Punktowe zgrzewanie oporowe znajduje ponadto zastosowanie w kolejnictwie oraz lotnictwie i kosmonautyce. W ofercie firmy Fronius znajdują się różne systemy do punktowego zgrzewania oporowego: DeltaSpot z pośrednią elektrodą taśmową i DeltaCon jako konwencjonalny system zgrzewania punktowego.

ZALETY W SKRÓCIE

Jeśli obróbka podlega szczególnym kryteriom ekonomicznym, jakości powierzchni i niewielkiej liczby odprysków, systemy punktowego zgrzewania oporowego firmy Fronius będą właściwym rozwiązaniem. System zgrzewania punktowego DeltaSpot z biegnącą w kółko taśmą do zgrzewania to jedyny na świecie proces, który gwarantuje niezmienną jakość w każdym punkcie. Ma to olbrzymie znaczenie w szczególności w przemyśle motoryzacyjnym, ponieważ w każdym samochodzie znajduje się zazwyczaj od 4000 do 5500 zgrzein punktowych. DeltaSpot umożliwia wykonanie od 4000 do 7000 zgrzein punktowych z utrzymaniem niezmiennej jakości powierzchni. Równocześnie taśma do zgrzewania chroni elektrodę przed tworzeniem się stopu, zużyciem i zabrudzeniem. Użytkownik oszczędza dzięki temu dużo czasu i unika konieczności poprawek. Typowym problemem konwencjonalnych kleszczy jest przesuwanie się elektrody i, co za tym idzie, utrata jakości. Wysoka sztywność DeltaCon przeciwdziała temu zjawisku i zapewnia przesunięcie elektrody rzędu poniżej 0,85 mm. Dzięki tak wysokiej sztywności i wyrafinowanym sterownikom systemów spawania Fronius możliwe jest wydłużenie żywotności elektrod przy utrzymaniu wysokiej jakości.

Wysoka produktywność przy niskich kosztach to decydujący argument za punktowym zgrzewaniem oporowym. Nie bez powodu ta metoda spawania zalicza się do najważniejszych na rynku technologii łączenia cienkich blach. Siłą napędową jest z całą pewnością przemysł motoryzacyjny. Oprócz tych znanych branż firma Fronius odkryła też nowe dziedziny, które również korzystają ze sprawdzonej metody łączenia, jak wytwarzanie systemów dystrybucji energii i wind. Jak widać, obszary zastosowania punktowego zgrzewania oporowego będą w przyszłości coraz szersze.

Fallback profile picture

» Jaka jest szczególna cecha systemów zgrzewania punktowego firmy Fronius? Klient otrzymuje cały system, od kleszczy po sterownik, z jednego źródła. Znamy się na procesie, mechanice i elektronice. Ułatwia to życie klientowi, ponieważ nie musi on szukać różnych dostawców kleszczy i sterowników — otrzymuje od nas cały komplet. «

Wypowiedź Geralda Schmitta, Head of Product Management Resistance Spot Welding

DeltaCon

The gun for conventional spot welding was specially developed to be used with aluminum. In comparison to steel, aluminum has a lower level resistance, which means higher forces and amperages are required to join the materials. Due to the high degree of automation, the system is suitable for every production line.

DeltaSpot

The spot welding system with continuous process tape is a unique global innovation and perfectly suited to joining steel and aluminum, as well as thin sheets and multiple sheets. The system is ideal for workpieces that require a high number of welding spots, as the DeltaSpot can weld up to 7,000 spots without interruption. This has a particularly positive effect on the cycle time.