Palnik spawalniczy do aplikacji zrobotyzowanych Do spawania TIG

Kompletne rozwiązanie z palnikami spawalniczymi TIG do aplikacji zrobotyzowanych firmy Fronius

Od pierwszego zajarzenia aż po ostatnią spoinę — nasze palniki spawalnicze TIG do aplikacji zrobotyzowanych kryją w sobie wysokowydajne rozwiązania, które optymalnie dostosowują się do Twoich wymagań produkcyjnych.

Najwyższa precyzja nawet przy wymagających zadaniach spawalniczych: Dzięki rozmaitym korpusom palnika o różnych długościach i kątach można bez problemu radzić sobie ze złożonymi geometriami elementów i spawaniem w trudno dostępnych miejscach. Czy to w przemyśle samochodowym, czy przy budowie instalacji technicznych — z naszymi palnikami spawalniczymi można zoptymalizować czas realizacji procesów, zredukować zużycie i zapewnić płynny przebieg produkcji. Przy obróbce stali nierdzewnej, aluminium i innych materiałów warto postawić na jakość zapewniającą długą żywotność i wyśmienite parametry wydajnościowe.

Zalety naszych palników spawalniczych TIG do aplikacji zrobotyzowanych

Szybka i prosta wymiana korpusu palnika

dzięki użyciu szybkozłączy, zintegrowanych z pakietem przewodów.

Duży wybór opcji

Mamy odpowiednie palniki spawalnicze dla każdego rodzaju aplikacji zrobotyzowanej.

Redukcja kosztów

dzięki częściom eksploatacyjnym, które są optymalnie dostosowane dla danego materiału i zastosowania.

Prosta integracja

do istniejących systemów zrobotyzowanych, przez co początkowy etap instalacji przebiega szybko i efektywnie.

Zintegrowany łuk pilotujący

zapewnia stabilne i bezpieczne zajarzenie.

Optymalne chłodzenie korpusu palnika

zwiększa trwałość części eksploatacyjnych.

Akcesoria i podzespoły

do kompleksowych rozwiązań dostosowanych do indywidualnych potrzeb i różnych aplikacji.

Systemy palników TIG do aplikacji zrobotyzowanych — doskonałe rozwiązanie w każdym zastosowaniu

Aby podnieść elastyczność i zapewnić jeszcze lepszy dostęp, korpusy palnika „i” oraz „s” są oferowane w ośmiu różnych rozmiarach i geometriach, co predysponuje je do skomplikowanych zastosowań. Tak duży wybór gwarantuje maksymalne zdolności przystosowawcze oraz płynną integrację w procesach spawalniczych.

Potrzebny jest tylko jeden pakiet przewodów do różnych korpusów palnika.
Dostępne są korpusy palnika o różnych kątach i klasach mocy.
Dokładność TCP korpusów palnika wynosi +/- 0,8 mm.
Dzięki zwiększonemu przepływowi płynu chłodzącego korpusy palnika mają jeszcze lepsze chłodzenie.

Do aplikacji zrobotyzowanych

Opracowana specjalnie z myślą o aplikacjach zrobotyzowanych, nasza seria „i” wyznacza nowe standardy pod względem elastyczności i wydajności. Łączy w sobie zaawansowane technologie z prostotą konserwacji. Umożliwia czyste i precyzyjne wykonanie spoiny — tak, jak wymagają tego skomplikowane procesy przemysłowe.

Korpus palnika TIG „i”

Sześć korpusów palnika o różnych geometriach i rozmiarach
Zintegrowane przyłącza gazu osłonowego i chłodzenia wodnego
Demontowany system podawania drutu
Nadaje się do robotów z osią drążoną, jak i konwencjonalnych
Zintegrowana identyfikacja korpusu palnika (BID) pozwalająca rozpoznawanie i śledzenie jego w całym procesie produkcyjnym.

Pakiet przewodów spawalniczych TIG „i”

Dzięki zastosowaniu wewnętrznego przewodu doprowadzającego drut w systemach robota z osią drążoną osiągana jest szczególnie wysoka wydajność. Cztery zintegrowane przyciski na pakiecie przewodów umożliwiają intuicyjne sterowanie, podczas gdy dioda statusu daje natychmiastowy podgląd stanu roboczego. Dzięki bezpośredniemu sterowaniu ważnymi funkcjami — takimi jak przesuw drutu do przodu i do tyłu, przepływ i test wypływu gazu oraz włączanie i wyłączanie chłodnicy — niezbędna obsługa na urządzeniu spawalniczym jest mocno ograniczona.

System Push (z osią drążoną / konwencjonalny)

Korpus palnika TIG „i” do robotów z osią drążoną i konwencjonalnych aplikacji zrobotyzowanych.

System podawania drutu „Standard R” stabilne prowadzenie i dokładne pozycjonowanie drutu

System podawania drutu „Low Friction” Możliwość regulacji doprowadzania drutu w celu osiągniecia innych niż standardowe kąty

Szybkozłącze Szybka i prosta wymiana korpusu palnika.

Pakiet przewodów spawalniczych TIG „i” Z szybkozłączem i czterema zintegrowanymi przyciskami wraz z diodą świecącą statusu.

Sprężynowy CrashBox Do zastosowań w robotach z osią drążoną

Magnetyczny CrashBox Do konwencjonalnych aplikacji zrobotyzowanych.

Korpus palnika TIG „i”

do robotów z osią drążoną i konwencjonalnych aplikacji zrobotyzowanych.

System podawania drutu „Standard R”

stabilne prowadzenie i dokładne pozycjonowanie drutu

System podawania drutu „Low Friction”

Możliwość regulacji doprowadzania drutu w celu osiągniecia innych niż standardowe kąty

Szybkozłącze

Szybka i prosta wymiana korpusu palnika.

Pakiet przewodów spawalniczych TIG „i”

Z szybkozłączem i czterema zintegrowanymi przyciskami wraz z diodą świecącą statusu.

Sprężynowy CrashBox

Do zastosowań w robotach z osią drążoną

Magnetyczny CrashBox

Do konwencjonalnych aplikacji zrobotyzowanych.

Do robotów konwencjonalnych i aplikacji zmechanizowanych

Seria „s” to idealne rozwiązanie do prostszych zastosowań, wyróżniające się doskonałą równowagą pomiędzy wydajnością a rentownością. Niezależnie od tego, czy chodzi o ekonomiczne zastosowania, czy o współpracujące systemy robotów (cele spawalnicze wyposażone w coboty) – produkty „s” zapewniają doskonałe wyniki przy maksymalnej wydajności.

Korpus palnika TIG „s”

Dwa korpusy palnika o różnych geometriach i rozmiarach.
Idealny dla konwencjonalnych robotów, zastosowań zmechanizowanych i cobotów

Pakiet przewodów spawalniczych TIG „s”

Pakiet przewodów TIG serii „s” jest opracowany specjalnie do zastosowań konwencjonalnych i wyróżnia się solidnym wykonaniem i elastycznością. Sprawdza się niezawodnie w aplikacjach zmechanizowanych i umożliwia korzystanie ze wszystkich funkcji, które są niezbędne w wydajnych, standardowych procesach spawalniczych.

Solidny pakiet przewodów TIG do zastosowań konwencjonalnych.
Idealny do procesów zmechanizowanych.
Wysoka niezawodność i elastyczność w prostych zadaniach spawalniczych.

System Push (zmechanizowany / konwencjonalny)

Pakiet przewodów spawalniczych TIG „s”

Szybkozłącze

Korpus palnika TIG „s”

Pakiet przewodów spawalniczych TIG „s”

Szybkozłącze

Korpus palnika TIG „s”

Funkcje i zastosowania widoczne na pierwszy rzut oka

Porównanie funkcji i zastosowań	Korpus spawalniczy typu "i"	Korpus spawalniczy typu "s"
Łatwo wymienialne korpusy palników Dzięki szybkiej wymianie, można dowolnie korzystać z korpusów palnika o rozmaitych geometriach, używając przy tym ciągle tego samego pakietu przewodów.	X	X
Zintegrowana identyfikacja korpusu palnika (BID) Zintegrowany system identyfikacji w korpusie palnika pozwala na bezproblemowe wykrywanie i śledzenie jego w całym procesie produkcyjnym.	X
Zintegrowane przyłącze gazu osłonowego Zintegrowane przyłącze gazu osłonowego w korpusach spawalniczych typu „i” eliminuje konieczność zewnętrznego doprowadzenia gazu, zapewniając kompaktowość i niezawodność instalacji.	X
Przyciski obsługi bezpośrednio na pakiecie przewodów Cztery przyciski na pakiecie przewodów umożliwiają bezpośrednie sterowanie ważnymi funkcjami, takimi jak przesuw drutu w przód i tył, przepływ i test wypływu gazu oraz włączanie i wyłączanie chłodnicy.	X
Dioda statusu Wskazuje aktualny stan roboczy bezpośrednio na pakiecie przewodów, co umożliwia szybki i niezawodny odczyt komunikatów w dowolnym momencie.	X
Kompatybilność z robotami z osią drążoną Dzięki elastycznej opcji mocowania do robotów z przelotowym nadgarstkiem, palniki robotyczne TIG można stosować w robotach różnych typów.	X

Kompletne rozwiązanie z palnikami spawalniczymi TIG do aplikacji zrobotyzowanych firmy Fronius

Akcesoria i podzespoły

do kompleksowych rozwiązań dostosowanych do indywidualnych potrzeb i różnych aplikacji.

System podawania drutu „Standard M”

Smukła konstrukcja zapewniająca dobrą widoczność jeziorka spawalniczego
Stała pozycja drutu i jego stabilne prowadzenie dzięki blokadzie mechanicznej
Prosta obsługa przy zmianie dyszy gazowej
Możliwe zamocowanie pod dowolnym kątem

System podawania drutu „Standard R”

Smukła konstrukcja zapewniająca dobrą widoczność jeziorka spawalniczego
Mechanizm regulacyjny zamontowany na szynie prowadzącej

System podawania drutu „Low Friction”

Ten rodzaj prowadnika drutu nadaje się doskonale do zadań spawalniczych, przy których niezbędne jest doprowadzanie drutu pod innym niż zwykle kątem.

Możliwość regulacji kąta podawania drutu w zależności od aplikacji
Dokładna regulacja dla precyzyjnych aplikacji
Możliwość późniejszego montażu i demontażu
Montaż na standardowym korpusie palnika

Sprężynowy CrashBox — maksymalna ochrona palnika spawalniczego

Sprężynowy CrashBox to ochrona narzędzia działająca we wszystkich kierunkach (+/- X, +/- Y, +/- Z) — w tym nawet w kierunku Z-minus. W razie kolizji, sprężynowe śruby dociskowe ulegają odchyleniu w taki sposób, że po przebyciu kilku milimetrów nie wywierają już żadnej siły na korpus palnika.

Działanie we wszystkich kierunkach gwarantuje jeszcze lepszą ochronę i niezawodnie zapobiega uszkodzeniom palnika spawalniczego — bez względu na to, z której strony nastąpiła kolizja

Tungsten Fast Clamp (TFC) — wymiana elektrody w zaledwie dwóch krokach

System „Tungsten Fast Clamp” jest kompatybilny z palnikiem TTB 450 do zrobotyzowanego spawania metodą TIG i umożliwia szybką wymianę elektrody.

Szybka i prosta wymiana elektrody możliwa w zaledwie 5–7 sekund
Mocowanie elektrody za pomocą sprężyny ze ściśle określoną siłą — stabilność nawet przy długotrwałym spawaniu
Zapobiega uszkodzeniom w wyniku zbyt mocnego lub za luźnego dokręcenia nasadki palnika
Idealny do elektrod o średnicy do 3,2 mm i długości 175 mm