Edelstahl-WIG-Schweißnähte und -Oberflächen perfekt reinigen

Markante Anlassfarben bei WIG-Schweißnähten stören die Optik und sind in der Lebensmittel- oder Pharmaindustrie absolut unerwünscht. Sie können Ansatzpunkt für Korrosion oder Ablagerungen sein. Deshalb wird die beim Schweißen zerstörte Oxid-Schutzschicht des Edelstahls durch Reinigen und sogenanntes Passivieren wiederhergestellt. Mit dem MagicCleaner erfolgen diese beiden Schritte sogar zeitsparend in nur einem Arbeitsgang.

Punktgenau und sparsam reinigen

Das Elektrolyt wird präzise dosiert und gelangt gezielt dorthin, wo es benötigt wird. Das sorgt für optimale Reinigung bei minimalem Materialeinsatz. Elektrochemisches Reinigen ist ressourcenschonender als Beizen in Chemikalienbädern und greift das Material nicht an, wie es beim Sandstrahlen der Fall ist. 

Zusätzlich auch polieren und beschriften

Auf hochglanzpolierten Materialien sollen die Schweißnähte regelrecht strahlen – das gelingt mit der Funktion „elektrochemisch polieren“ spielend. Der MagicCleaner kann aber noch mehr: Per Schwarz- oder Weißprint können Firmenlogos, Seriennummern und Barcodes angebracht werden. Das ist eine gute und kostensparende Alternative zum Prägen, Bedrucken oder Bekleben. 

MagicCleaner in zwei praktischen Größen

Als perfekter mobiler Begleiter auf der Baustelle empfiehlt sich der 4,5 Kilogramm leichte MagicCleaner 150 mit 15 A. Für intensivere Anwendungen und zum Reinigen längerer WIG-Schweißnähte dient der MagicCleaner 300 mit einer Leistung von 30 A und 14 Kilogramm Gewicht. Beide Geräte lassen sich intuitiv bedienen und versorgen das Reinigungspad mit Elektrolyt. Das ist sehr praktisch, weil das umständliche Eintauchen in einen Extrabehälter entfällt. 

Weiterführende Informationen finden Sie auf der Webseite.