FRW Compact Robotic Welding Cells

FLEXIBILITÄT BEIM ROBOTER-SCHWEISSEN

Schweißprozesse: MIG/MAG, CMT, WIG KD/HD

Ob Einzelfertigung, Klein- oder Großserien: Standardisierte FRW Compact Roboterschweißzellen fügen Bauteile unterschiedlicher Formen und Materialien effizient und wirtschaftlich. Sie zeichnen sich durch Bedienerfreundlichkeit, präzise Robotersteuerung, intelligentes Schweißdatenmanagment und hohe Sicherheitsstandards aus. Gemeinsam mit ihren Partnern bietet die Fronius Welding Automation ein weltweites Vor-Ort-Service.

Kontakt

Sie wollen mehr über das Produkt erfahren?

Schicken Sie uns eine Nachricht

Kontakte weltweit finden

Argumente, die für FRW Compact Roboter-Schweisszellen sprechen:

Zukunftssicherheit und Flexibilität

Modular aufgebaute Robotik-Plattform aus standardisierten Komponenten bietet Zukunftssicherheit und Flexibilität bei Bauteilform und Bauteilgröße.

Hervorragende Schweißresultate

Digitale TPSi-Schweißgeräte der neuesten Generation. Kennlinien für unterschiedliche Metallarten und Materialstärken liefern hervorragende Schweißresultate.

Fronius Pathfinder

Offline-Programmierung und Simulation der Schweißabläufe mit Fronius Pathfinder.

Intelligentes Schweißdatenmanagement

Intelligentes Schweißdatenmanagement für jederzeit reproduzierbare Schweißnähte in Spitzenqualität. Mehr Informationen zur WeldCube

FRW Compact M

FRW Compact L

Beispiele für Schweißanwendungen

Video 1: Aufhängung für ein Mähwerk
Video 2: Förderschnecke

Weitere Vorteile

Intuitiv bedienbare HMI Systemsteuerungen

Risikominimierung und Kostenreduktion

Hohe Sicherheitsstandards

Weltweites Fronius Service-Netzwerk

Konfigurations-Varianten FRW Compact M

Betrieb mit 1 Station:

1 Roboter mit Einzelpositionierer

Betrieb mit 2 Stationen:

1 Roboter mit Wendepositionierer

Betrieb mit 2 Stationen:

2 Roboter mit Wendepositionierer

Betrieb mit 1 Station:

1 Roboter mit Einzelpositionierer

Betrieb mit 2 Stationen:

1 Roboter mit Wendepositionierer

Betrieb mit 2 Stationen:

2 Roboter mit Wendepositionierer

Konfigurations-Varianten FRW Compact L

Betrieb mit 1 Station:

1 Roboter auf Fahrbahn mit 2 Drehpositionierern

Betrieb mit 2 Stationen:

1 Roboter auf Fahrbahn mit je 2 Drehpositionierern

Schweiss-Jobs offline programmieren und simulieren

Fronius Pathfinder erhöht Komfort und Wirtschaftlichkeit: Die Software ermöglicht das Erstellen und Parametrieren von Schweißprogrammen abseits der Anlage – noch während die Roboterschweißzelle Bauteil für Bauteil schweißt.

Pathfinder erkennt Achslimits, berechnet Startpunkte, Endpunkte, Anfahrtswege und setzt selbständig Teach-Punkte. Störkonturen werden visualisiert und Brenneranstellungen rechtzeitig korrigiert.

Pathfinder Funktionen

Automatisches Generieren der Schweißnähte entlang einer Bahn
Eckschweißfunktion - automatisches Anpassen von Geschwindigkeit und Schweißbahn
Variables Einstellen der Brenner-Neigung
Schweißnahtsuche mit Draht oder Gas-Düse
Definieren der Prozessparameter und Schweißeigenschaften

Auswählen der Roboterkonfiguration
Festlegen der Werkzeugwechsel
Unbeschränktes, automatisches Verwalten aller Roboterachsen
Mehrlagenschweißen und automatisches Generieren von Durchgängen
WPS-Schweißdatenbank und mehr...

Alles unter Kontrolle

Systemsteuerung HMI T21-RS

Intuitiv bedienbarer Touch-Screen
Koordiniert die Systemkomponenten, vom Roboter bis zum Greifer-Ablagesystem
Highlights: 3D-Echzeit-Darstellung und Programmeditor für die Festlegung aller Programmabläufe
Q-Maser Editor: Live-Ansicht der Schweißparameter, Überwachung von Grenzwerten
Benutzerverwaltung mit individueller Berechtigungsvergabe und Sprachauswahl

Robotersteuerung

Steuert die Bewegung von Handling- und Schweißroboter und sorgt für vollsynchronisierte, koordinierte Schweißabläufe. Die Programmierung ist einfach und intuitiv. Der Bediener hat vollen Zugriff auf Schweißparameter und Korrekturen.