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PHYSIQUE COMPLEXE, MANIPULATION SIMPLE  LA NOUVELLE SOURCE DE COURANT MagicWave

Dans la construction de conduites, l’industrie alimentaire ou la production automobile, le soudage TIG garantit la qualité attendue des soudures. L’aluminium est un matériau souvent utilisé dans ce cas, et de nombreuses soudures sont réalisées manuellement. Fronius a donc conçu la source de courant numérique MagicWave, tout en se penchant de plus près sur le process TIG afin de l’optimiser.

COURANT ALTERNATIF POUR UN SOUDAGE RENTABLE DE L’ALUMINIUM

Le soudage de l’aluminium requiert du courant alternatif (AC) afin d’inverser constamment la polarité de l’électrode de plus à moins. En effet, la couche d’oxyde qui entoure le matériau ne commence à fondre qu’à partir d’environ 2 050 °C. Lorsque l’électrode a une polarisation positive, les électrons migrent de la pièce à l’électrode, déchirant la couche d’oxyde au passage. L’électrode passe ensuite à une polarisation négative, et les électrons qui passent dans la pièce génèrent de la chaleur, créant ainsi la pénétration nécessaire pour la soudure.

PRÉVENIR LES PERTES DE PUISSANCE À TEMPS

Si toutefois la pièce en aluminium est déjà propre à un endroit et ne présente pas de couche d’oxyde, la demi-onde positive s’interrompt dans le flux de courant et l’arc électrique se coupe. Le système se met alors en pause jusqu’à la demi-onde négative, où la pièce à souder reçoit à nouveau de la chaleur. Une innovation de Fronius permet d’éviter la perte de puissance qui a lieu dans ce cas : l’appareil détecte le moment où l’électricité ne peut plus circuler en raison de l’absence de couche d’oxyde, et initie automatiquement une demi-onde négative. Le bain de fusion ne refroidit pas, la pénétration est plus fiable et l’arc électrique reste stable.

DES ÉLECTRODES AU TOP DE LEUR FORME

Une autre fonctionnalité de Fronius : la formation de calottes automatique pour le soudage à courant alternatif. En fonction du diamètre de l’électrode en tungstène, un courant défini est envoyé pendant une durée définie à travers l’électrode, de sorte qu’un arrondi se forme à son extrémité. C’est ce que l’on appelle la calotte. Si celle-ci n’est pas formée avec précision, l’arc électrique est instable et la qualité de la soudure s’en trouve affectée. La toute dernière méthode utilise du courant pulsé : il fait bouger le métal liquide, ce qui permet une formation de calotte encore plus simple et plus délicate pour l’électrode.

L’ONDE IDÉALE EN PERMANENCE

Avec le soudage à courant alternatif, l’utilisateur choisit parmi différents paramètres de demi-onde. Le courant peut par exemple circuler à puissance constante d’abord dans la zone positive puis dans la zone négative, ce qui génère un rectangle. Il est également possible de sélectionner des ondes douces, identiques à une courbe sinusoïdale. Pour la plupart des applications aluminium, une combinaison des deux constitue un choix idéal : un rectangle aux coins arrondis. Avec le MagicWave, l’utilisateur peut faire sa sélection parmi différentes formes de courbes, et également les combiner.

À LA RECHERCHE DE LA PERFECTION

Toutes ces améliorations aident les soudeurs à maîtriser parfaitement le process TIG. Leur travail est encore facilité par la navigation conviviale et la possibilité de paramétrer différentes langues. Ils peuvent ainsi se concentrer pleinement sur la réalisation de soudures propres et de qualité.

MagicWave

La première source d'alimentation Fronius capable de se connecter à d'autres appareils via Bluetooth, WLAN et la technologie NFC.