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iWave Pour les solutions de soudage automatisées

iWave – Le génie du soudage automatisé

Une qualité optimale pour chaque soudure et chaque matériau : Les nouvelles technologies du iWave offrent des avantages pour un apport d’énergie plus ciblé, un amorçage nettement amélioré et ainsi, un contrôle maximal des arcs électriques.

Le soudage avec fil froid facilité : avec DynamicWire, les défis principaux du soudage TIG avec fil froid, comme la capacité à combler les jeux et la recherche rapide des bons paramètres, deviennent un jeu d’enfant. Le contrôle du process est porté à un niveau supérieur.

Vous devez effectuer les tâches les plus diverses en matière de soudage ? Alors l’iWave Multiprocess PRO est le choix idéal. En plus de toutes les fonctions TIG imaginables, vous pouvez aussi souder selon toutes les variantes de process MIG/MAG.

Vos avantages



Guide-fil dynamique

Capacité à combler les jeux allant jusqu’à 30 %

Le guide-fil dynamique DynamicWire permet à la vitesse d’avance du fil de s’adapter automatiquement au conditions actuelles pendant le soudage. L’alimentation en fil se fait toujours en quantité exacte, en fonction des besoins du moment. Cela permet de compenser ou de souder des écartements des bords allant jusqu’à 30 %*.

* en fonction de l’épaisseur du matériau



Apport d’énergie maîtrisé

Contrôle maximal du bain de fusion

Avec CycleTIG, contrôlez au maximum l’arc électrique et ainsi l’apport d’énergie. Grâce à des temps de soudage courts, vous pouvez garder le contrôle du bain de fusion de manière fiable et simple, et pouvez ainsi souder facilement même les matériaux les plus fins.



Amorçages reproductibles

Réduction allant jusqu’à 71 % du temps de retard à l’amorçage

Notre fonction d’amorçage RPI auto intelligente permet des amorçages rapides et avant tout reproductibles, quelle que soit la nature du matériau et sans aucune modification manuelle des paramètres d’amorçage.



Multiprocess PRO

Un appareil pour tous les process

Liberté absolue lors du soudage automatisé : avec iWave Multiprocess PRO, outre toutes les fonctions TIG, vous pouvez également utiliser toutes les variantes de process MIG/MAG avec un seul appareil. La conception modulaire de la plateforme d’installations de soudage high tech vous permet d’y ajouter individuellement les packs de soudage Standard, Pulse, PMC, LSC ou CMT.



CrashBox amortie

Déclenchement en Z dans le sens négatif

Une meilleure étanchéité de la nouvelle CrashBox permet d’éviter la pénétration de saletés. Il n’y a donc pas d’influence sur la précision du TCP (Tool Center Point). En cas de collision, le déclenchement en Z dans le sens négatif présente également des avantages.



Interface

Une interface pour tous les process et une image uniforme du process

Grâce à la résistance HF standard, toutes les interfaces existantes des installations de soudage TPS/i peuvent désormais également être utilisées pour du soudage TIG ou iWave, sans matériel supplémentaire. À partir de maintenant, il existe donc une interface pour tous les process, comprenant une image de process uniforme.


Aperçu du système
Interfaces Une interface pour tous les process soudables et des images uniformes des process. Tout type de communication par bus de terrain possible.

interface

1
Boîtier de régulation de gaz externe Régulation de deux gaz différents en dehors de l’appareil de soudage ou du dévidoir.

Boîtier de régulation de gaz externe

2
Amorçage haute fréquence externe Amorçage haute fréquence fiable en cas d’utilisation de faisceaux de liaison longs à partir d’environ 12 m de long.

amorçage haute fréquence externe

3
Rallonge de faisceau de liaison Splitbox La Splitbox regroupe les médias nécessaires au process de soudage comme le courant, le gaz ou le média de refroidissement, afin qu’ils soient directement disponibles au niveau du robot

Splitbox

4
Refroidissement par eau Refroidissement par eau en option en fonction de la puissance de refroidissement nécessaire et de l’application.

Refroidissement par eau

5
Dévidoir CWF 25i R Système d’alimentation en fil froid mécanisé pour systèmes robotisés basés sur la communication SpeedNet – disponible dans la variante droite ou gauche.

Dévidoir

6
Guide-fil Standard & Low Friction Guide-fil à ajouter ultérieurement, adapté à toutes les torches de soudage standard. Encore plus d’options de réglage de précision pour des applications pointues avec la variante Low Friction. Possibilité d’avoir des angles d’amenée de fil plus prononcés et plus plats.

Guide-fil Standard & Low Friction

7
Variantes de torche de soudage Les cols de cygne TIG sont refroidis par eau et disponibles dans deux classes de puissance différentes (450 A/500 A) et dans quatre géométries différentes (0°/17°/70°/90°).

Variantes de torche de soudage

8
Système TFC Changement d’électrodes plus rapide en seulement deux étapes, comme pour un portemine.

Système TFC

9
1
Interfaces
Une interface pour tous les process soudables et des images uniformes des process. Tout type de communication par bus de terrain possible.

interface

2
Boîtier de régulation de gaz externe
Régulation de deux gaz différents en dehors de l’appareil de soudage ou du dévidoir.

Boîtier de régulation de gaz externe

3
Amorçage haute fréquence externe
Amorçage haute fréquence fiable en cas d’utilisation de faisceaux de liaison longs à partir d’environ 12 m de long.

amorçage haute fréquence externe

4
Rallonge de faisceau de liaison Splitbox
La Splitbox regroupe les médias nécessaires au process de soudage comme le courant, le gaz ou le média de refroidissement, afin qu’ils soient directement disponibles au niveau du robot

Splitbox

5
Refroidissement par eau
Refroidissement par eau en option en fonction de la puissance de refroidissement nécessaire et de l’application.

Refroidissement par eau

6
Dévidoir CWF 25i R
Système d’alimentation en fil froid mécanisé pour systèmes robotisés basés sur la communication SpeedNet – disponible dans la variante droite ou gauche.

Dévidoir

7
Guide-fil Standard & Low Friction
Guide-fil à ajouter ultérieurement, adapté à toutes les torches de soudage standard. Encore plus d’options de réglage de précision pour des applications pointues avec la variante Low Friction. Possibilité d’avoir des angles d’amenée de fil plus prononcés et plus plats.

Guide-fil Standard & Low Friction

8
Variantes de torche de soudage
Les cols de cygne TIG sont refroidis par eau et disponibles dans deux classes de puissance différentes (450 A/500 A) et dans quatre géométries différentes (0°/17°/70°/90°).

Variantes de torche de soudage

9
Système TFC
Changement d’électrodes plus rapide en seulement deux étapes, comme pour un portemine.

Système TFC

DynamicWire

Régulation active du fil – Le soudage avec fil froid TIG automatisé facilité

Malgré ses avantages, le soudage avec fil froid TIG automatisé apporte son lot de difficultés. L’un des principaux défis est de trouver les bons paramètres de soudage. Grâce à DynamicWire, seul un paramètre doit être réglé. Les autres sont définis au moyen de caractéristiques spécifiques aux matériaux.

Par rapport aux amenées de fil habituelles dans les systèmes à fil froid, Fronius TIG DynamicWire constitue une innovation grâce à son autorégulation automatique. L’appareil de soudage adapte automatiquement la vitesse d’avance du fil aux conditions actuelles. Des écartements des bords allant jusqu’à 30 %* peuvent être soudés avec DynamicWire, ce qui était presque impossible en soudage avec fil froid.

Vers TIG DynamicWire

Les systèmes iWave automatisés avec alimentation en fil froid de 300i à 500i peuvent rapidement être complétés avec le pack de soudage TIG DynamicWire. Il suffit d’activer le logiciel et de commencer à souder !

Le résultat : des soudures toujours parfaites. Les systèmes à fil froid iWave déjà existants peuvent facilement être améliorés grâce à une activation du logiciel du pack de soudage breveté TIG DynamicWire.

Vos avantages :

  • Toujours la bonne vitesse d’avance du fil
  • Possibilité de combler les jeux allant jusqu’à 30 %*
  • Un seul paramètre à régler pour commencer à souder

en fonction de l’épaisseur du matériau

CycleTIG – Pour un apport d’énergie maitrisé

Soudage TIG facilité grâce à la fonction CycleTig, qui repose sur le principe du soudage par intervalle et offre des possibilités de réglage supplémentaires et de nouvelles combinaisons de paramètres pour de meilleurs résultats de soudage.

Regarder la vidéo


Apport d’énergie ciblé

L’apport d’énergie peut être très ciblé grâce à un temps d’intervalle court, à un courant de base faible ou nul et un long temps de pause entre les intervalles. Parmi les domaines d’application, on compte par exemple les couches de bord ou les travaux de réparation sur les pièces moulées par injection.


Qualité esthétique des soudures

Combiné avec la fonction de pointage, CycleTIG permet d’obtenir des soudures à l’aspect parfait.


Moins de couleurs de recuit

L’utilisation de CycleTIG réduit l’apparition de couleur de recuit et les retouches par la même occasion.


Contrôle aisé du bain de fusion

En raison du temps de soudage court, le bain de fusion peut être contrôlé très facilement. Cela permet d’éviter la fusion, en particulier avec les soudures d’angle et bout à bout.

Multiprocess PRO – Équipés pour les défis à venir

Flexibilité maximale – Une installation de soudage pour l’ensemble des process et variantes de process

Qu’il s’agisse de soudage TIG ou MIG/MAG : avec l’iWave 300i, 400i ou 500i et l’option Multiprocess PRO, vous avez carte blanche pour libérer votre plein potentiel de production en la matière. Principale différence avec les appareils multiprocédés conventionnels : en plus de toutes les fonctions TIG high tech, vous avez accès à l’ensemble des variantes de process du domaine MIG/MAG.

Équipé des composants périphériques adéquats, tels qu’une torche de soudage et un dévidoir, et grâce aux packs de soudage modulaires, vous optez exactement pour les fonctions dont vous avez besoin : Standard, Pulse, PMC, LSC, CMT, PMC AC et CMT AC – et même la fabrication additive est possible avec l’iWave.

Vos avantages

Équipés aujourd’hui pour les défis à venir. Vous êtes confrontés à de nouvelles tâches de soudage et avez besoin d’un nouveau process de soudage ? Aucun problème : avec l’iWave, le même appareil de soudage peut être utilisé pour tous les process de soudage. Aucun achat supplémentaire n’est nécessaire.
Un appareil de soudage pour tous les process : il n’y a plus besoin d’autant d’espace qu’auparavant, quand deux appareils de soudage étaient nécessaires (TIG, MIG/MAG), car vous n’en aurez plus qu’un.
Toutes nos variantes de process de soudage TIG et MIG/MAG disponibles (Standard, Pulse, LSC, PMC et CMT) peuvent rapidement et aisément être ajoutées ultérieurement. Avec l’iWave AC/DC, même PMC AC, CMT AC ainsi que la fabrication additive sont accessibles.
Changement de process en une étape : avec les bons composants, le changement de process de TIG à MIG/MAG s’effectue de façon entièrement automatique.
Si un seul appareil de soudage est nécessaire, il suffit de l’emballer une seule fois et de le transporter jusqu’au client ou au lieu d’utilisation. Ainsi, il n’y a plus qu’un seul appareil à entretenir régulièrement et, en fin de compte, à éliminer ou à recycler en fin de vie.

CMT Additive Pro

Grâce à son mouvement de fil réversible révolutionnaire, le process CMT est particulièrement stable et est donc parfaitement adapté à la fabrication additive. La superposition des couches peut ainsi se faire de manière continue, régulière et sans projections.

Nous avons développé les caractéristiques CMT Additive Pro spécialement pour la fabrication additive. Formation de couches régulière, reproductibilité et autres défis peuvent ainsi être réalisés facilement.

Avec la série d’appareils iWave 300i–500i, l’option Multiprocess PRO et le pack de soudage CMT, nous fournissons une solutions complète pour la fabrication additive. L’équipement idéalement conçu est compatible avec les systèmes robotisés habituels grâce à des interfaces adaptées.

Plus d’informations

CMT AC

Notre solution pour un apport d’énergie encore plus réduit lors du soudage MIG/MAG

Un apport d’énergie nettement réduit pour un taux de dépôt constant : c’est possible avec le process CMT AC, grâce au mouvement avant/arrière du fil et au changement de polarité du fil-électrode. Cette technologie permet d’adapter facilement les taux positif et négatif à l’aide de paramètres de correction et d’obtenir ainsi un contrôle extrêmement précis de l’apport d’énergie.

Les avantages

/ Le process CMT AC présente l’apport d’énergie le plus faible

/ Excellente capacité à combler les jeux

/ Parfaitement adapté au soudage additif

/ Contrôle précis de l’apport d’énergie, notamment pour les processus de fabrication additive

/ Soudures brillantes grâce à une diminution des oxydes de magnésium (pour fils AlMg)

/ Procédé avec la plus grande réduction des émissions de fumées de soudage

Performance pour l’avenir de l’industrie

iWave est équipé des principaux standards de communication. Via Bluetooth, vous pouvez connecter des appareils périphériques à l’appareil de soudage rapidement et sans fil, qu’il s’agisse de casques de soudage high tech tels que le Vizor Connect ou de commandes à distance. Via le WLAN, intégrez des appareils de soudage directement dans votre réseau afin de réaliser facilement des mises à jour du logiciel.
Moins de gestion, une vision plus large : WeldCube Premium réduit considérablement vos tâches de documentation en stockant vos données numériques de soudage de manière centralisée dans une base de données. Grâce aux fonctions de gestion intelligente, de statistiques et d’analyse avec visualisation graphique, vous avez le contrôle de votre production en matière de soudage.
La sécurité des données est un sujet de plus en plus important dans le domaine du soudage également. Nous vous garantissons les meilleures normes de sécurité, pour protéger vos données numériques de soudage et l’ensemble de votre installation de soudage de tout accès non autorisé. L’utilisation du protocole HTTPS améliore la sécurité de la transmission de données sensibles.

SmartManager est une solution en ligne dans le domaine des techniques de soudage. Intégré au système de soudage, SmartManager offre des options de réglage avancées.

La saisie et la commande des données permettent de réduire les arrêts de production et donnent des informations détaillées sur les performances de l’installation de soudage.

Une gestion efficace en toute simplicité

  • Accès confortable : gérez l’ensemble du système et des paramètres confortablement depuis votre PC ou tablette
  • Documentation complète : obtenez en un coup d’œil une documentation complète des données avec fonction d’exportation
  • Visualisation des signaux et aperçu du système : gardez une vue d’ensemble sur tous les signaux et sur le système
  • Gestion efficace des jobs : créez, comparez et traitez des jobs rapidement et facilement
  • Toujours à la page : restez toujours à la pointe avec les dernières mises à jour
  • Sauvegarde et restauration : sauvegarde facile en cas de changement de matériel pour une restauration impeccable

Contrôle total : grâce au système d’autorisation intégré, vous pouvez attribuer des droits individuels à chaque utilisateur. Lors de l’ouverture de session par carte d’accès ou porte-clés, le système identifie immédiatement par NFC ce que peut et ne peut pas faire la personne. Pour attribuer et gérer les droits de manière centralisée pour plusieurs appareils de soudage, Central User Management constitue la solution adaptée.

Amorçages

Stables et reproductibles

L’iWave élève à un nouveau niveau le comportement à l’amorçage lors du soudage TIG : le déroulement de l’amorçage haute fréquence a été optimisé et le comportement à l’amorçage adapté aux différents diamètres d’électrodes. 

RPI auto* – réduction allant jusqu’à 71 %** du temps de retard à l’amorçage

Un amorçage plus rapide et reproductible, quelle que soit la nature du matériau ? L’iWave a pour cela une solution de série avec RPI auto. Le nouveau mode d’amorçage est l’évolution intelligente de la fonction éprouvée RPI on. L’appareil de soudage apporte désormais automatiquement les modifications aux réglages d’amorçage, même en cas d’amorçage moins bon et sans nécessiter votre intervention manuelle.

* Uniquement pour iWave AC/DC

** En comparaison avec RPI off, série d’essais en conditions de laboratoire : intensité de soudage 200 A | temps de soudage 0,5 s | 1 000 amorçages

Tableau d’évaluation  RPI off   RPI on  RPI auto
Amorçages reproductibles  ••  •••  ••••
Retard à l’amorçage le plus faible  •••  •  ••••
Charge des électrodes la plus faible  •••  •  ••
Ménagement de la
surface de soudure
 ••••  ••  •••

Autres fonctions de l’iWave

Pointage

Jusqu’à 50 % de gain de temps lors du pointage de matériaux

Le bain de fusion est mis en oscillation au moyen de courants d’impulsion, ce qui facilite l’assemblage des pièces et raccourcit la durée de pointage. Au niveau des zones de pointage, les colorations sont faibles voire inexistantes.

Formation de calottes automatisée

En seulement 2 secondes

Gain de temps : utilisez cette fonction pour former rapidement une calotte sur la base du diamètre d’électrode réglé.

Exemple : Électrodes Ø 1,6 mm

Temps passé (sans) :
91 secondes
Temps passé (avec) :
2 secondes
Économie :
~ 1,5 minute
8 fois par jour
~ 12,0 minutes
5 jours par semaine ~ 1 heure
40 semaines par an
~ 40 heures

Économie : Une semaine de travail par an par soudeur.

L’arc électrique adapté à chaque cas de figure

Un soudage personnalisé : lors du soudage AC, l’iWave vous offre la possibilité de choisir vos propres formes d’onde. Celles-ci sont propres à diverses caractéristiques de soudage que vous privilégiez pour chaque tâche de soudage. Le cas échéant, vous pouvez aussi combiner les formes d’onde.

 

Formes d’onde :

Sinus

AC/DC

Idéale pour les composants épais ou les passes de remplissage et les couches couvrantes.

Rectangulaire dure

AC/DC

Idéale pour les couches d’oxyde épaisses pour les alliages d’aluminium.

Rectangulaire flexible

AC/DC

La technologie Active Wave réduit le bruit de l’arc jusqu’à 10 dbA et peut être utilisée de manière universelle.

Triangulaire

AC/DC

Idéale pour les passes de fond.

Sinus

DC

Idéale pour les soudures d’angle, les passes de remplissage et les couches couvrantes, ainsi que les rechargements par soudure.

Rectangulaire dure

DC

Idéale pour les soudures bout à bout sur aciers CrNi jusqu’à env. 3 mm.

Rectangulaire flexible

DC

La technologie Active Wave réduit le bruit de l’arc jusqu’à 10 dbA et peut être utilisée de manière universelle.

Impulsions

Étendue standard

  • Réglage du courant d’impulsion
  • Réglage de la fréquence d’impulsion
  • Fréquence d’impulsion jusqu’à 2 kHz

Fonctions avancées avec OPT/i Puls Pro

  • Réglage du courant de base
  • Réglage du rapport cyclique
  • Fréquence d’impulsion jusqu’à 10 kHz
  • Formes d’onde DC

Post-débit de gaz automatique

Protection pour l’électrode en tungstène

Soudage sans oxydation : pour ce faire, iWave assure la protection gazeuse de l’électrode en tungstène et de la soudure. Le post-débit de gaz est calculé automatiquement en fonction de l’intensité de soudage réglée et du diamètre de l’électrode.

Torche de soudage robot TIG

Nos torches de soudage robot TIG constituent des solutions flexibles et performantes, qui s’adaptent parfaitement à vos contraintes de production. Elles garantissent une précision maximale pour les tâches de soudage complexes. Grâce aux cols de cygne plus flexibles, de longueurs et d’angles divers, vous pouvez traiter sans peine les pièces aux géométries complexes et les zones difficiles d’accès.

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